Durante el proceso de calibración del termopar, las personas pueden encontrar y lidiar con la inexactitud de los datos medidos de manera oportuna, que es causada por problemas comunes como flojedad de terminales, cortocircuito del termopar o desviación de la unión del centro geométrico, pero tienden a ignorar algunos problemas que afectan los resultados de la prueba.
1. El cable del termopar está doblado
El cable del termopar es delgado y suave, y fácil de deformar. Se produce una deformación plástica, como plegamiento y torsión, que provocará tensión en el cable del electrodo térmico, lo que conduce al cambio de las características termoeléctricas del cable y la precisión del resultado de la medición se ve afectada. Por lo tanto, el cable del termopar debe enderezarse antes de la calibración.
2. El cable del termopar está contaminado
El cable del termopar está contaminado o incluso oxidado, lo que hará que la superficie del cable del electrodo termoeléctrico no sea brillante ni oscura. En este momento, las características termoeléctricas del electrodo térmico son extremadamente inestables y la precisión de los datos de medición es deficiente. Por lo tanto, es necesario limpiar el electrodo contaminado y eliminar la capa de contaminación.
3. Impacto del tiempo de respuesta
El principio básico de la medición de temperatura por método de contacto es que el elemento de medición de temperatura debe alcanzar el equilibrio térmico con el objeto medido. Por lo tanto, al medir la temperatura, es necesario mantener un cierto tiempo para que ambos alcancen el equilibrio térmico. El tiempo de retención está relacionado con el tiempo de respuesta térmica del elemento de medición de temperatura. El tiempo de respuesta térmica depende principalmente de la estructura del sensor y las condiciones de medición, que varían mucho. Por lo tanto, es importante elegir la tasa de calentamiento y el tiempo de balance de calor adecuados según los diferentes tipos de termopar durante el proceso de verificación diario.
4. Efecto de la resistencia de aislamiento
A altas temperaturas, la resistencia de aislamiento del termopar disminuye drásticamente con el aumento de la temperatura, por lo que producirá una corriente de fuga, que fluye hacia el instrumento a través del aislamiento cuya resistencia de aislamiento ha disminuido y hace que la indicación del instrumento sea inestable o produzca errores de medición. Por lo tanto, no se debe ignorar la prueba de resistencia de aislamiento antes de instalar el termopar. Solo cuando se cumplen los requisitos del reglamento de verificación, se puede llevar a cabo la verificación de tolerancia de temperatura.
